پلاسٹک مولڈ اور ڈائی کاسٹنگ مولڈ کے درمیان فرق

پلاسٹک کا سانچہکمپریشن مولڈنگ، ایکسٹروژن مولڈنگ، انجیکشن مولڈنگ، بلو مولڈنگ اور لو فوم مولڈنگ کے لیے مشترکہ مولڈ کا مخفف ہے۔ڈائی کاسٹنگ ڈائی کاسٹنگ مائع ڈائی فورجنگ کا ایک طریقہ ہے، یہ عمل ایک وقف شدہ ڈائی کاسٹنگ ڈائی فورجنگ مشین پر مکمل ہوتا ہے۔تو پلاسٹک مولڈ اور ڈائی کاسٹنگ مولڈ میں کیا فرق ہے؟

1. عام طور پر، ڈائی کاسٹنگ مولڈ نسبتاً زنگ آلود ہوتا ہے، اور بیرونی سطح عام طور پر نیلی ہوتی ہے۔

2. ڈائی کاسٹنگ مولڈ کی عمومی گہا کو نائٹرائیڈ کیا جانا چاہیے تاکہ کھوٹ کو گہا سے چپکنے سے روکا جا سکے۔

3. ڈائی کاسٹنگ مولڈ کا انجیکشن پریشر بڑا ہے، اس لیے ٹیمپلیٹ کو خرابی سے بچانے کے لیے نسبتاً موٹا ہونا ضروری ہے۔

4. ڈائی کاسٹنگ مولڈ کا گیٹ انجیکشن مولڈ سے مختلف ہوتا ہے، جس میں بہاؤ کو گلنے کے لیے سپلٹ کون کے زیادہ دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔

5. مولڈنگ متضاد ہے، ڈائی کاسٹنگ مولڈ کے انجیکشن کی رفتار تیز ہے، اور انجیکشن پریشر ایک مرحلہ ہے۔دباؤ کو برقرار رکھنے کے لیے پلاسٹک مولڈ کو عام طور پر کئی مراحل میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔

6. عام طور پر، پلاسٹک کے مولڈ کو انگوٹھے، الگ کرنے والی سطح وغیرہ سے ختم کیا جا سکتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ مولڈ میں ایگزاسٹ گروو اور سلیگ اکٹھا کرنے والا بیگ ہونا ضروری ہے۔

7. ڈائی کاسٹنگ مولڈ کی علیحدگی کی سطح کی زیادہ ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ مرکب کی روانی پلاسٹک کی نسبت بہت بہتر ہوتی ہے، اور یہ اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر میٹریل کے بہاؤ کے لیے الگ ہونے کے لیے بہت خطرناک ہوتا ہے۔ سطح.

8. ڈائی کاسٹنگ مولڈ کے ڈائی کور کو بجھانے کی ضرورت نہیں ہے، کیونکہ ڈائی کاسٹنگ کے دوران ڈائی کیویٹی میں درجہ حرارت 700 ڈگری سے زیادہ ہو جاتا ہے، اس لیے ہر مولڈنگ ایک بار بجھانے کے مترادف ہے، اور ڈائی کیوٹی سخت اور سخت ہوتی جائے گی۔ ، جبکہ پلاسٹک کے عمومی سانچوں کو HRC52 سے اوپر بجھایا جانا چاہئے۔

9. پلاسٹک مولڈ کے مقابلے میں، ڈائی کاسٹنگ مولڈ کے حرکت پذیر حصے (جیسے کور کھینچنے والا سلائیڈر) کی میچنگ کلیئرنس زیادہ ہے، کیونکہ ڈائی کاسٹنگ کے عمل کا زیادہ درجہ حرارت تھرمل توسیع کا سبب بنے گا، اور اگر کلیئرنس بہت چھوٹا ہے، سڑنا پھنس جائے گا.

10. ڈائی کاسٹنگ مولڈ دو پلیٹ مولڈ ہیں جو ایک وقت میں کھولے جاتے ہیں۔مختلف پلاسٹک کے سانچوں میں مختلف مصنوعات کے ڈھانچے ہوتے ہیں۔تھری پلیٹ مولڈ عام ہیں۔سڑنا کے سوراخوں کی تعداد اور ترتیب سڑنا کی ساخت کے ساتھ مماثل ہے۔

ہماری کمپنی 20 سال سے زیادہ عرصے سے مولڈ ڈیزائننگ، مولڈ بلڈنگ، پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں مہارت رکھتی ہے۔ اور ہم ISO سرٹیفکیٹ یافتہ صنعت کار ہیں۔ ہمارے پاس کسی بھی وقت بہترین سروس فراہم کرنے کے لیے تجربہ کار ٹیم ہے۔