سانچوں کے لیے گرم رنر کو منتخب کرنے اور لگانے کے لیے غور و فکر

ممکنہ حد تک استعمال میں ناکامی کو خارج کرنے یا کم کرنے کے لیے، ہاٹ رنر سسٹم کو منتخب کرتے اور لاگو کرتے وقت درج ذیل امور کو دھیان میں رکھنا چاہیے۔

1. حرارتی طریقہ کا انتخاب

اندرونی حرارتی طریقہ: اندرونی حرارتی نوزل ​​کا ڈھانچہ زیادہ پیچیدہ ہے، قیمت زیادہ ہے، حصوں کو تبدیل کرنا مشکل ہے، برقی حرارتی عنصر کی ضروریات زیادہ ہیں۔ہیٹر رنر کے وسط میں رکھا جاتا ہے، سرکلر بہاؤ پیدا کرے گا، کیپسیٹر کے رگڑ کے علاقے میں اضافہ کرے گا، دباؤ ڈراپ بیرونی گرمی کے نوزل ​​سے تین گنا زیادہ ہوسکتا ہے.

لیکن چونکہ اندرونی حرارت کا حرارتی عنصر ٹارپیڈو باڈی میں نوزل ​​کے اندر موجود ہوتا ہے، اس لیے تمام حرارت مواد کو فراہم کی جاتی ہے، اس لیے گرمی کا نقصان کم ہوتا ہے اور بجلی کی بچت ہو سکتی ہے۔اگر پوائنٹ گیٹ استعمال کیا جاتا ہے تو، ٹارپیڈو باڈی کی نوک گیٹ کے بیچ میں رکھی جاتی ہے، جو انجیکشن کے بعد گیٹ کو کاٹنے میں سہولت فراہم کرتی ہے اور گیٹ کے دیر سے گاڑھا ہونے کی وجہ سے پلاسٹک کے حصے کے بقایا تناؤ کو کم کرتی ہے۔ .

بیرونی حرارتی طریقہ: بیرونی حرارتی نوزل ​​کولڈ فلم کو ختم کرسکتا ہے اور دباؤ کے نقصان کو کم کرسکتا ہے۔ایک ہی وقت میں، اس کی سادہ ساخت، آسان پروسیسنگ، اور نوزل ​​کے وسط میں نصب تھرموکوپل کی وجہ سے تاکہ درجہ حرارت کنٹرول درست ہو اور دیگر فوائد، فی الحال پیداوار میں عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے.لیکن بیرونی ہیٹ نوزل ​​کی گرمی کا نقصان بڑا ہے، اندرونی ہیٹ نوزل ​​کی طرح توانائی سے موثر نہیں۔

2. گیٹ فارم کا انتخاب

گیٹ کا ڈیزائن اور انتخاب پلاسٹک کے پرزوں کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔گرم، شہوت انگیز رنر کے نظام کی درخواست میں، رال کی روانی، مولڈنگ درجہ حرارت اور مصنوعات کے معیار کی ضروریات کے مطابق مناسب گیٹ فارم کا انتخاب کریں، تاکہ تھوک، ٹپکنے والے مواد، رساو اور رنگ کی تبدیلی کے برے رجحان کو روکا جا سکے۔

3. درجہ حرارت کنٹرول کا طریقہ

جب گیٹ فارم کا تعین کیا جاتا ہے، پگھل درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کا کنٹرول پلاسٹک کے حصوں کے معیار میں کلیدی کردار ادا کرے گا۔کئی بار جلے ہوئے مواد، انحطاط یا بہاؤ کے راستے میں رکاوٹ کا رجحان زیادہ تر درجہ حرارت کے غلط کنٹرول کی وجہ سے ہوتا ہے، خاص طور پر گرمی سے حساس پلاسٹک کے لیے، اکثر درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے لیے تیز اور درست ردعمل کی ضرورت ہوتی ہے۔

اس مقصد کے لیے، حرارتی عنصر کو مقامی حد سے زیادہ گرمی کو روکنے کے لیے مناسب طریقے سے سیٹ کیا جانا چاہیے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ حرارتی عنصر اور رنر پلیٹ یا نوزل ​​کو فرق کے ساتھ گرمی کے نقصان کو کم سے کم کرنے کے لیے، اور درجہ حرارت کو پورا کرنے کے لیے زیادہ جدید الیکٹرانک درجہ حرارت کنٹرولر کا انتخاب کرنے کی کوشش کرنی چاہیے۔ کنٹرول کی ضروریات.

4. کئی گنا حساب کا درجہ حرارت اور دباؤ کا توازن

ہاٹ رنر سسٹم کا مقصد یہ ہے کہ انجیکشن مولڈنگ مشین کے نوزل ​​سے گرم پلاسٹک کو انجکشن کریں، اسی درجہ حرارت پر گرم رنر سے گزریں اور پگھل کو متوازن دباؤ کے ساتھ مولڈ کے ہر گیٹ پر تقسیم کریں، اس طرح درجہ حرارت کی تقسیم ہر رنر کے ہیٹنگ ایریا اور ہر گیٹ میں بہنے والے پگھلنے کے دباؤ کا حساب لگانا چاہیے۔

تھرمل توسیع کی وجہ سے نوزل ​​اور گیٹ آستین کے مرکز کا حساب کتاب۔دوسرے لفظوں میں، اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ گرم (توسیع شدہ) نوزل ​​اور کولڈ (توسیع شدہ نہیں) گیٹ آستین کی سنٹر لائن کو درست طریقے سے پوزیشن اور سیدھ میں رکھا جائے۔

5. گرمی کے نقصان کا حساب

اندرونی طور پر گرم رنر کو ٹھنڈا مولڈ آستین سے گھیر لیا جاتا ہے اور اس کی مدد کی جاتی ہے، اس لیے گرمی کی شعاعوں اور براہ راست رابطے کی وجہ سے گرمی کے نقصان کا جتنا ممکن ہو درست اندازہ لگایا جائے، بصورت دیگر رنر کا اصل قطر گاڑھا ہونے کی وجہ سے چھوٹا ہو جائے گا۔ رنر کی دیوار پر سنکشیشن کی پرت۔

6. رنر پلیٹ کی تنصیب

تھرمل موصلیت اور انجیکشن پریشر کے دو پہلوؤں پر مکمل غور کیا جانا چاہئے۔عام طور پر رنر پلیٹ اور ٹیمپلیٹ کشن اور سپورٹ کے درمیان قائم کیا جاتا ہے، جو ایک طرف انجکشن کے دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے، رنر پلیٹ کی خرابی اور دوسری طرف مادی رساو کے رجحان سے بچنے کے لیے، گرمی کے نقصان کو بھی کم کر سکتا ہے۔

7. گرم رنر کے نظام کی بحالی

ہاٹ رنر مولڈ کے لیے، ہاٹ رنر کے اجزاء کی باقاعدگی سے احتیاطی دیکھ بھال کا استعمال بہت ضروری ہے، اس کام میں برقی جانچ، اجزاء کو سگ ماہی اور کنیکٹنگ تار کا معائنہ اور اجزاء کے گندے کام کی صفائی شامل ہے۔


پوسٹ ٹائم: جولائی 20-2022

جڑیں۔

ہمیں ایک آواز دیں۔
اگر آپ کے پاس 3D/2D ڈرائنگ فائل ہمارے حوالہ کے لیے فراہم کر سکتی ہے تو براہ کرم اسے براہ راست ای میل کے ذریعے بھیجیں۔
ای میل اپ ڈیٹس حاصل کریں۔

اپنا پیغام ہمیں بھیجیں: